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Quienes somos

Suzhou Shuangqisi Mold Equipment Co., Ltd., Ubicada en la calle Yexin n.° 118, distrito de Wujiang, ciudad de Suzhou, cuenta con 60 técnicos. Gracias al esfuerzo conjunto y al desarrollo continuo de todos sus empleados, la empresa se ha convertido en un fabricante profesional de matrices de estampado y piezas de hardware, Fabricantes de piezas de estampación metálica y Empresa de productos para embutición de metal en China, Ofrecemos productos de alta calidad a precios competitivos, integrando diseño, fabricación y servicio. La empresa cuenta con máquinas de corte por hilo importadas, centros de mecanizado CNC, más de 10 rectificadoras de diversos tamaños y 25 punzonadoras (80T-400T), entre otras máquinas herramienta de precisión avanzadas. Piezas de estampación de metal personalizadas. También ha capacitado a numerosos operadores senior y personal experimentado en depuración, lo que le permite satisfacer las necesidades de diversos clientes. Actualmente, entre sus principales clientes se encuentran Anter Group, Ousheng Electric, Dongbei Group y Huichuan Technology, quienes suministran principalmente moldes y productos para servoaccionamientos, compresores y vehículos de nueva energía. El nivel técnico de la empresa se encuentra entre los líderes del sector, con un equipo experimentado dedicado al avance tecnológico. La empresa se centra en generar valor para sus clientes y se adhiere al desarrollo de alta calidad. Con 15 años de experiencia en la industria de moldes, ha acumulado un gran talento técnico. Ya en 2016,Invirtió en y estableció Suzhou Keshuang Intelligent Technology Co., Ltd., Se dedica principalmente a la producción de equipos de automatización de estampación. Con una larga experiencia, ofrece a sus clientes proyectos llave en mano para moldes de estampación y automatización de estampación. La empresa también invierte en equipos de producción relacionados según las necesidades del cliente para crear productos y servicios rentables.
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Conocimiento de la industria

Control de estabilidad dimensional en la producción de piezas estampadas de metal de alta precisión

La consistencia dimensional es uno de los factores más críticos en Piezas de estampado de metal , especialmente para componentes utilizados en servoaccionamientos, compresores y equipos de nueva energía. Las variaciones pueden originarse por diferencias en los lotes de materiales, desgaste de la matriz, vibración de la prensa o fluctuaciones de temperatura durante la producción. Los fabricantes avanzados a menudo implementan control estadístico de procesos (SPC), sensores en el troquel y calibración periódica para mantener tolerancias estrictas durante tiradas de producción largas.

Con 25 punzonadoras que van desde 80T a 400T y múltiples sistemas de mecanizado de precisión, podemos realizar simulaciones de producción reales durante la depuración de herramientas para verificar la repetibilidad dimensional. Nuestros técnicos experimentados también monitorean las condiciones de conformado y ajustan los parámetros para garantizar que los clientes reciban piezas de estampado de metal estables y de alta calidad, adecuadas para entornos de producción en masa.

  • Implementar mediciones durante el proceso para detectar desviaciones tempranamente
  • Controlar la variación del espesor del material a través de la gestión de proveedores.
  • Mantener parámetros constantes de tonelaje y velocidad de la prensa.
  • Realizar mantenimiento y calibración regulares del troquel.

Optimización de la distribución del espesor de pared en productos de piezas de trefilado de metal

Productos de piezas de trefilado de metal a menudo enfrentan desafíos relacionados con espesores de pared desiguales, particularmente en geometrías profundas o complejas. Un adelgazamiento excesivo puede reducir la resistencia mecánica, mientras que un espesamiento puede provocar arrugas o interferencias en el montaje. Los ingenieros suelen ajustar los radios del punzón, la fuerza del portapiezas y las condiciones de lubricación para lograr un flujo de material equilibrado y una distribución uniforme del espesor.

Nuestros 15 años de experiencia en el desarrollo de moldes han demostrado que la simulación combinada con pruebas de prensa reales mejoran significativamente la precisión del control del espesor. Al aprovechar los centros de mecanizado CNC avanzados y los equipos de rectificado de precisión, garantizamos transiciones suaves de los radios de la matriz que ayudan a reducir el adelgazamiento localizado durante las operaciones de conformado.

Factor que influye Efecto sobre el espesor Enfoque de optimización
Radio de perforación Adelgazamiento localizado Aumentar el radio suavemente
Fuerza aglutinante Arruga o engrosamiento Control de presión equilibrada
Lubricación Adelgazamiento relacionado con la fricción Lubricante de alto rendimiento

Prevención de defectos superficiales en piezas estampadas de metal decorativas y funcionales

Los defectos de la superficie, como rayones, abolladuras o desgaste del material, pueden afectar significativamente tanto la apariencia como la funcionalidad de las piezas de estampado de metal. Las medidas preventivas incluyen optimizar la rugosidad de la superficie del troquel, aplicar revestimientos protectores y mejorar los sistemas de manipulación de materiales. Los sistemas de transferencia automatizados son particularmente efectivos para reducir los daños por manipulación manual durante la producción de gran volumen.

A través de nuestra inversión en equipos de automatización de estampado a través de nuestra empresa afiliada de tecnología inteligente, podemos brindar soluciones integradas que combinan moldes, automatización y líneas de producción. Este enfoque minimiza la interferencia humana y mejora la consistencia del producto, especialmente para clientes que requieren altos estándares cosméticos.

  • Pulir las superficies de encofrado para reducir las marcas de fricción.
  • Utilice películas protectoras o sistemas de manipulación automatizados.
  • Aplicar revestimientos anti-excoriación en zonas de alta presión.
  • Mejorar los procesos de lubricación y limpieza.

Mejora de la rentabilidad mediante la producción integrada de productos de piezas de trefilado de metales

La optimización de costos para los productos de piezas de trefilado de metales no se limita a la selección de materiales o los gastos de herramientas; también depende en gran medida de la integración de la producción y la planificación de procesos. Combinar la fabricación de matrices, los equipos de automatización y el diseño de la línea de producción en una solución unificada puede reducir significativamente los plazos de entrega y los costos operativos. Los modelos de proyectos llave en mano son cada vez más preferidos por los fabricantes que buscan una rápida entrada al mercado y un rendimiento de producción estable.

Con sólidas capacidades técnicas, recursos de equipos avanzados y la flexibilidad para invertir en equipos de producción relacionados según los requisitos del cliente, nos enfocamos en crear soluciones rentables adaptadas a diferentes industrias. Nuestra experiencia sirviendo a clientes en los sectores de automatización, compresores y nuevas energías nos permite ayudar a los clientes a lograr ventajas económicas y de rendimiento en la fabricación de piezas de estampado de metal y productos de piezas de trefilado de metal.